提矿机是矿山的“咽喉”设备，主要承担矿产品的提升，人员的升降，物料及设备的搬运等任务。伴随着我国矿山事业的快速发展和意识的提高，对提升机的平稳、可靠运行提出了新的更高的要求。因提升设备运行时间长，部分老旧制动系统密封失效，造成漏油事故，给生产带来隐患，迫切需要改造升级。

为解决以上问题，本文提出了用新的智能闸控系统取代旧的制动系统。升降机智能闸控系统可在不改变设备原有基础的前提下，利用现有基础螺栓对升降机进行改造、设计和安装，具有改造、安装、调试时间短，效率高等优点，为广大用户所接受。

一是体系的基本组成。

它主要由新型盘式制动器、智能恒减速液压站、闸控电控柜、智能闸检系统、液压管路及管夹、速度测量装置等组成。新的盘式制动器采用进口碟片弹簧，疲劳寿命可达2×106次；配以环保无石棉闸瓦，进口密封，使用寿命长。液力管道采用精轧无缝管及夹紧接头，操作简便。智能化闸门检测系统，可检测出闸门间隙、闸板磨损、碟簧疲劳、闸盘温度及偏置、液压油压力、温度、液位、阀芯位移及提升速度等。智能化闸控系统采用控制和故障监测的思想，可以对整个提升系统和制动系统的运行工况进行监测，提高了智能提升机运行的稳定性和可靠性。

二是改革的基本原则。

对提升机制动系统进行改造后，能与电气控制系统良好对接，能实现闭环运行或提升过程的自动化；

在进行改造时，利用原有设备基础和位置进行安装，使改造后的制动系统的冗余保护能力、制动性能、设备可靠性和智能化得到有效提高。

缩短现场施工和调试的工期，尽快恢复提升系统的正常运行，并减少停产时间。

三是改造图件和设计要点。

升降机智能闸控系统的改造需要现场实际测量尺寸。针对以往的改造实例，即使有有关尺寸的图纸，也要进行现场检查，以实际尺寸为依据，保证改造的顺利实施。在测量之前应准备相应的工具，如钢尺、钢板尺、细丝、铅套、透明胶管、标记笔、游标卡尺、直角拐尺等。以JKM-4.5×4Ⅲ型多绳摩擦式提升机智能闸门控制系统的改造为例，阐述了改造过程中测量与设计的注意事项。